聚碳酸酯( POLYCARBONAT） 的前景展望

　　当前状况/任务

　　Freeglass 公司的合作伙伴有 Saint Gobain-S Sekurit 德国股份有限公司&联合公司及 Schefenacker 股份公司；该公司在新建的 Schwaikheim 厂区内，用多构件压铸工艺生产用于汽车工业的大面积透明车用玻璃模块。

　　企业看好采用聚碳酸酯进行生产转型的市场前景。对于大型但缺乏张力的部件的系列生产，需要有一种生产及自动化解决方案；在整个生产流程中，该方案能够在保持质量稳定件下还能达到较短的循环时间。

　　实施措施/解决方案

　　公司决定采用一台 KM3200WP 及一台 KM4000WP 用于生加工。压铸流程过后，将对部件表面作防紫外线和防刮伤处理。特种铸造工艺，例如 Krauss-Maffei 公司所拥有的、与该公司旋转盘技术紧密关联的扩展铸造工艺，使得在充分利用这种型号机器超长刀具夹紧距离的情况下，制造大面积缺乏张力且具有极长流程的部件成为可能。

　　一台旁置在机器边上的六轴机器人用一种特殊夹持器取出注射成型，并将之放在一条同样是旁置在压铸机器边上的输送带上。

　　系统部件/合同范围

　　该材板使用 Kraus-Maffei 公司的机器生产。具体而言，这里指的是摆成 L 形状的两台机器：KM3200WP 和 KM4000WP；前者的一侧有两部平行压铸机组而另一侧有喷铸头，最多可用于三个元件的加工，后者则带有第二部机组。

　　提取自动化过程由型号为 KR125 L90 的库卡机器人完成。机器人控制系统全部内置在 Kraus-Maffei 压铸机器的机器控制系统里。

　　结果/成效

　　通过在提取过程中使用具有节臂机器人技术的高度现代化的 Kraus-Maffei 压铸机器， Freeglas 公司拥有了可全自动实现所要求的短节拍时间的加工流程。另外，它还具有高度灵活性，这种灵活性正是汽车工业因为频繁翻新及产品换型，而要求适应未来趋势的设备所必需的。