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疫情以后,注塑行业该向何处走?

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  • 发布日期:2020-02-26 11:18
  • 有效期至:长期有效
  • 应用区域:上海
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详细说明
      新冠肺炎疫情的肆虐,是我们的国殇,同时它让我们静了下来,有了思考的时间。日子定会向前走,同时,我们要思考的一个课题就是- - -疫情以后,注塑行业向何处走?
      注塑行业最大的问题依旧是人力依赖,行业内普遍还是人力密集型。可以想象的到待疫情后普遍开工时,碰到最大的问题就是人手少。人手不够,故开机少,产量低。其实注塑行业可以做成低人力的行业,1个人看守10台机器是可以做到的。
      注塑行业作为制造业的一个重要部分,也面临着巨大的转型压力,劳动力成本迅速攀升、竞争力激烈、客户个性化需求日益增长等因素,迫使注塑企业转变发展模式和经验观念。
      在工厂层面,注塑企业面临着招工难,工人难管、难留,工资越来越高,招聘成本逐年上升,迫切需要推进智能工厂建设,实现减员增效。
      在智能化转型方面,注塑机周边应配置多项自动化设备,如自动料框抓取作业,专注注塑下料、入库,减少人工密集化、重复性的劳动,解决注塑机狭小空间产品下料等问题。
汇聚OMV项目案例
1、某客户现状
①车间现有30台注塑机,料满框后采用人工搬料框至库房;
②车间工作人员近28人是三班倒的工作制;
③生产的物料型号有五千多种,信息采集管理比较繁琐;
④注塑机设备报警信息无法集中。
2、现状问题解决后
降低企业人力成本,实现无人智能自动化制造作业流程。
①从注塑机物料出口的装料框至缓存区采用OMV设备进行无人自动化的转运;
②以机器代人工作,OMV设备可24小时工作,企业无需再有三班倒的工作制,人力成本减少;
③注塑机的报警信息统一采集并显示;
④到缓存区的物料能自动实现重量统计,并上传统计数据;
⑤自动打码(内容:产品编号、模具号、数量)自动将标签插入卡槽或贴到指定位置,并采集和统计数据。
OMV料框自动抓取作业车
1)全向移动功能:设备的行走路径由软件进行差补计算,可实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线移动、小回转半径转向等全向移动形式。车轮转弯不损伤地面,不会在地面留下轮胎的摩擦痕迹;
2)避障功能:通过布置在车头两个角的两个激光传感器,识别1m内障碍物,扫描到障碍物后全向车自动停止运行;另外在车头车尾有安全触边防撞机构;
3)过沟坎能力:车轮结实耐用,承载能力强,不损伤地面,运行时能够越过高度差为4mm的障碍,能通过30mm宽的沟槽;
4)报警功能:设备运行时有声光警示;并设有系统故障诊断;
5)状态显示功能:在设备控制面板显示屏上实现设备状态显示,并可显示故障信息;
6)抓取料框功能:定制特殊夹具,实现满料框和空料框的抓取和放置功能;
7)自动导引功能:具备根据规划好路径自动导引运行功能,可通过激光导航配合SLAM技术来实现,地面不需要做任何辅助设施;
8)显示当前任务功能:触摸屏上实时显示当前正在执行的任务信息,如取料机台号,送料位置。
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